Przemysł 4.0, znany również jako czwarta rewolucja przemysłowa, to transformacja cyfrowa produkcji łącząca fizyczne systemy maszynowe z zaawansowaną analityką danych poprzez Internet Rzeczy (IoT). Rozwiązania wcześniej zarezerwowane dla dużych koncernów, aktualnie dostępne są w Polsce dla małych i średnich przedsiębiorstw produkcyjnych (MŚP)
Monitorowanie pracy laserów
W przemyśle lasery obecne są od wielu lat i mają bardzo szerokie zastosowanie. Lasery to urządzenia, które warto przekształcić w IIoT i objąć automatycznym monitoringiem pracy.
Optymalna praca maszyny CNC – jak to sprawdzić
Maszyna w przedsiębiorstwie ma zarabiać. Jeśli nie pracuje, to nie zarabia. Upewnij się, że maszyny pracują tyle czasu, ile powinny.
Świadomość Przemysłu 4.0
Jak wdrażanie nowych technologii i optymalizacja procesów produkcyjnych wpływa na rozwój przemysłu, ludzi i firm?
Maszyny i ludzie w dobie Przemysłu 4.0
Przemysł 4.0 przynosi konkretne, wymierne korzyści dla przedsiębiorstw. Ale czy niesie również korzyści dla pracowników?
Łatwy monitoring produkcji ze Scout
Zobacz jakie maszyny można od ręki podłączyć do systemu monitorowania pracy maszyn Scout, bez ponoszenia kosztów, w pełni zdalnie.
W mediach
Lista naszych artykułów i wypowiedzi pojawiających się w branżowych mediach.
Monitoring produkcji dzięki MTConnect
MTConnect to jeden z pierwszych naprawdę otwarty i niezależny od systemu operacyjnego protokół komunikacyjny łączący IT z OT czyli „protokół wyższego poziomu” (czyli nie typowy fieldbus), służący do monitoringu produkcji.
Planowanie produkcji – 4 kroki, żeby zrobić to optymalnie i oszczędnie
W dzisiejszych czasach planowanie produkcji jest absolutnie niezbędne w prowadzaniu jakiekolwiek firmy produkcyjnej. Sprawdź, jakie 4.0 😉 kroki ułatwią Ci optymalne zaplanowanie produkcji!
Monitorowanie pracy Twoich maszyn: elektroniczne czy ręczne? Wady i zalety
Prowadzenie dziennika pracy maszyn to jeden z najtańszych sposobów kontrolowania pracy urządzeń. Bardzo często czynności te wykonywane są ręcznie w formie papierowej lub z ręcznym wprowadzaniem danych do systemu ERP.
Ale papierowy lub ręczny dziennik pracy maszyn to niejedyny sposób na zbieranie tego typu danych o urządzeniach: obecnie można to robić również automatycznie.